2. Наши производственные возможности

Наши производственные возможности

Обрабатывающие центры

• Фрезерная обработка: 3-х и 5-ти осевые обрабатывающие центры

• Токарная обработка: Современные станки с ЧПУ и универсальные токарные станки

• Токарно-фрезерные комплексы: Многофункциональные обрабатывающие центры

Специализированная обработка

• Зубодолбежные работы: Изготовление зубчатых колес и передач

• Шлифовальные работы: Плоское, круглое и профильное шлифование

• Сверлильные работы: Координатно-сверлильные станки

• Расточные работы: Горизонтальные и координатно-расточные станки

---

Технические параметры

Габаритные возможности:

• Обработка деталей до 2000 × 1000 × 800 мм

• Масса заготовок до 3000 кг

• Диаметр токарной обработки до 500 мм

• Длина точения до 1500 мм

Точность обработки:

• Допуски размеров: от ±0,01 мм

• Шероховатость поверхности: от Ra 0,8

• Соответствие ГОСТ, ISO, DIN

---

Обрабатываемые материалы

Металлы и сплавы:

• Конструкционные и инструментальные стали

• Нержавеющие и жаропрочные стали

• Чугун различных марок

• Алюминиевые сплавы

• Медь, латунь, бронза

• Титан и специальные сплавы

Неметаллические материалы:

• Технические пластики

• Композитные материалы

• Оргстекло и поликарбонат

---

Производственный потенциал

Парк оборудования:

• 25+ единиц современного оборудования

• Станки с ЧПУ ведущих мировых производителей

• Традиционные универсальные станки

• Контрольно-измерительная техника

Квалификация персонала:

• Инженеры-технологи высшей категории

• Опытные операторы ЧПУ

• Контролеры ОТК

• Конструкторы и проектировщики

---

Комплексные решения

Полный цикл производства:

1. Проектирование и конструкторская подготовка

2. Технологическое планирование

3. Заготовительное производство

4. Механическая обработка

5. Термическая обработка

6. Контроль качества

7. Упаковка и отгрузка

Дополнительные услуги:

• Разработка конструкторской документации

• Создание управляющих программ

• Технический консалтинг

• Восстановление и ремонт деталей

---

Контроль качества

Многоступенчатая система ОТК:

• Входной контроль материалов

• Операционный контроль во время обработки

• Выходной контроль готовой продукции

• Измерение геометрических параметров

• Контроль шероховатости поверхности

• Проверка твердости материалов

Измерительное оборудование:

• Координатно-измерительные машины

• Оптические измерительные системы

• Профилографы-профилометры

• Твердомеры и универсальные приборы

---

Отраслевые решения

Для различных отраслей промышленности:

• Машиностроение: Производство узлов и механизмов

• Авиакосмическая: Прецизионные детали сложной формы

• Автомобильная: Серийное производство компонентов

• Энергетика: Детали для энергетического оборудования

• Нефтегазовая: Комплектующие для бурового оборудования

• Медицинская: Высокоточные детали медицинской техники

---

Преимущества сотрудничества

Технологические преимущества:

• Современное оборудование с ЧПУ

• Гибкие производственные мощности

• Высокая повторяемость и точность

• Короткие сроки изготовления

Организационные преимущества:

• Индивидуальный подход к каждому клиенту

• Конкурентные цены при высоком качестве

• Соблюдение сроков производства

• Техническая поддержка на всех этапах

---

Как мы работаем

1. Запрос: Вы присылаете техническое задание или чертеж

2. Консультация: Совместно прорабатываем технологию изготовления

3. Расчет: Предоставляем коммерческое предложение

4. Заключение договора: Фиксируем условия и сроки

5. Производство: Изготавливаем детали с контролем качества

6. Сдача-приемка: Передаем готовую продукцию

---

Стоимость и сроки

От чего зависит стоимость:

• Сложность детали и технология обработки

• Материал заготовки

• Необходимая точность изготовления

• Объем партии

• Срочность выполнения

Типовые сроки выполнения:

• Прототипы: 3-7 рабочих дней

• Мелкие серии: 7-14 рабочих дней

• Крупные заказы: по индивидуальному графику

---

Сделать заказ

Для расчета стоимости пришлите:

• Чертежи или 3D-модели

• Техническое задание

• Требуемое количество

• Пожелания по срокам